A Vale inaugurou em 10 de junho de 2026 a usina Conceição 2 em Itabira (MG) como sua primeira instalação de alta tecnologia. A modernização integra inteligência artificial aos processos industriais com aporte de R$ 200 milhões e parceria com a ABB. O projeto reduz exposição de pessoas a atividades de risco e marca o início de um modelo operacional orientado por dados.
IA supervisiona variáveis em tempo real
O sistema aplica uma camada de inteligência artificial que monitora centenas de variáveis do processo produtivo. Ajustes ocorrem automaticamente conforme características do minério e do produto final. Carlos Medeiros, vice-presidente de Operações da Vale, destacou que a tecnologia permite respostas imediatas às variações de entrada.
A usina Conceição 2 recebeu mais de 100 câmeras e a automação de cerca de 7.300 instrumentos. Sensores realizam análises online do teor do minério durante toda a operação. Esses recursos substituem controles manuais contínuos por supervisão remota.
A escolha de Itabira não foi aleatória. A Vale foi fundada na cidade mineira há 84 anos e mantém forte vínculo histórico com a região. A usina Conceição 2 agora serve como piloto para testes de digitalização completa.
Parceria com ABB impulsiona automação
A implantação da Usina Modelo ocorre em parceria com a ABB, referência em tecnologia industrial. A empresa fornece a infraestrutura de automação e integração de dados necessária para o novo modelo. O projeto piloto custou R$ 200 milhões à mineradora.
A automação amplia o uso de equipamentos autônomos e reduz a presença humana em áreas de maior risco. Operadores passam a atuar em centros de controle remotos com visão completa do processo. Essa mudança altera a dinâmica de trabalho nas plantas de beneficiamento.
O modelo desenvolvido em Itabira será replicado para outras unidades operacionais da Vale. Carlos Medeiros confirmou que a experiência acumulada orientará expansões futuras em diferentes sites da companhia.
Meta de aumento de 25% na produtividade
A expectativa da Vale é elevar a produtividade da unidade em 25% em menos de dois anos. A ampliação da produção de minério de ferro também faz parte dos objetivos do projeto. Dados em tempo real permitem otimizar parâmetros de moagem e flotação.
A usina Conceição 2 possui capacidade nominal de 11,2 milhões de toneladas por ano. A integração de IA ajusta continuamente as condições operacionais para maximizar recuperação e qualidade do produto. Resultados iniciais já orientam ajustes finos no sistema.
Profissionais do setor portuário e logístico acompanham iniciativas como essa porque a maior eficiência na mineração impacta diretamente o fluxo de exportação. Cadeias de suprimentos dependem de previsibilidade na produção de commodities.
O projeto demonstra como a digitalização industrial avança em operações de grande escala no Brasil. A replicação do modelo tende a padronizar práticas em outras plantas da Vale nos próximos anos.